T160LB Tisch Etikettiermaschine, 30–80 Stk./Min., Etiketten bis 160 mm

T160LB Tisch Etikettiermaschine

Die T160LB ist eine Tisch Etikettiermaschine für ebene Flächen. Sie steht auf einer Werkbank, benötigt 1100 × 1000 mm und übernimmt die Arbeit von zwei Personen mit einer Etikettenrolle. Immer an derselben Stelle auf jedem Stück.

T160LB im Produktions- und Verpackungsprozess

Die T160LB Etikettiermaschine wird in Fertigungs-, Verpackungs- und Logistikumgebungen eingesetzt, in denen flache Produktoberflächen präzise und wiederholbare Etikettierung erfordern. Typische Anwendungen sind Kartons, Beutel, Schalen, flache Flaschen und feste Bauteile mit gleichmäßiger Oberseite. Sie eignet sich für Branchen wie Elektronik, Kosmetik, Pharma und Lebensmittelverarbeitung, in denen eine genaue Etikettierung für Vorschriften und Rückverfolgbarkeit erforderlich ist. Lohnverpacker und Unternehmen mit Chargenproduktion oder Mehrprodukt-Etikettierung profitieren davon, dass unterschiedlichste Produktgrößen verarbeitet werden können, ohne viel Stellfläche zu benötigen.

Sie etikettiert 30 bis 80 Stück pro Minute und hält das Etikett innerhalb von ±1 mm. Das Produkt wird von einer Lichtschranke erkannt, das Etikett vom Trägerpapier abgelöst und eine Walze drückt es an.

Etiketten können 6 bis 250 mm lang und 20 bis 160 mm breit sein, Produkte 40 bis 300 mm lang, 40 bis 200 mm breit und 0,2 bis 100 mm hoch. Die Rolle darf bis zu 260 mm Durchmesser auf einem Kern von mindestens 75 mm haben.

Förderband und Etikettierkopf werden von einem Schrittmotor angetrieben, der Kopf ist in Höhe und Tiefe verstellbar. Die Maschine benötigt etwa 765 W an 110 V oder 220 V.

Bedienaufgaben und Arbeitsablauf mit der T160LB

Zu den Routinekontrollen gehören das Reinigen der Walzen und Sensoren, das Entfernen von Klebstoffresten und die Überprüfung der Sicherung. Eine saubere und trockene Maschine sowie Umgebung verhindern Fehleinzüge und Sensorfehler. Zu Schicht- oder Chargenbeginn sollten Bediener die Lesbarkeit und Position der Etiketten prüfen und regelmäßig Stichproben nehmen, um die Einhaltung der Etikettieranforderungen sicherzustellen.

Technische Daten

T160LB Etikettiermaschine im Video

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Was eine kleine Etikettiermaschine verändert

• Immer dieselbe Position. ±1 mm statt nach Augenmaß, was ein Kunde als Erstes sieht, wenn eine Schachtel im Regal steht.
• Passt auf eine Werkbank. 1100 × 1000 × 800 mm, daher passt sie in einen Verpackungsraum, ohne die Linie umzubauen. Ein Etikettierautomat ist nicht nötig.
• 30 bis 80 Stück pro Minute. 1800 bis 4800 Stück pro Stunde, mehr als eine Person von Hand schafft.
• Lange Produkte. Bis zu 300 mm Länge, das sind 50 mm mehr als die größere A175LB schafft.
• Große Rollen. Bis zu 260 mm Durchmesser auf 75 mm Kern, dadurch längere Laufzeit zwischen Rollenwechseln.
• Normale Steckdose. Etwa 765 W bei 110 V oder 220 V. Keine Druckluft nötig.

Ausstattung

• Tisch Etikettiermaschine für ebene Flächen, Modell TFLB160
• Etikettiergeschwindigkeit 30–80 Stk./Min.
• Etikettiergenauigkeit ±1 mm
• Etikettengröße 6–250 mm lang, 20–160 mm breit
• Produktgröße 40–300 × 40–200 × 0,2–100 mm
• Etikettenrolle bis 260 mm Durchmesser, Kern mindestens 75 mm
• Schrittmotorantrieb
• Förderrichtung von links nach rechts
• Etikettierkopf höhen- und tiefenverstellbar
• Stromversorgung 110 V oder 220 V, 50–60 Hz, ca. 765 W
• Maschine 1100 × 1000 × 800 mm, 130 kg
• 12 Monate Gewährleistung

Wie ein Etikett aufgebracht wird

1. Rolle auflegen, Trägerpapier über die Spendekante zum Aufwickler führen und die Bremse so einstellen, dass das Band gespannt bleibt.
2. Höhe und Tiefe des Kopfes einstellen sowie die Etikettenposition am Bedienfeld festlegen.
3. Produkte entlang der Führungen auf das Förderband legen, eines nach dem anderen.
4. Die Lichtschranke erkennt das Produkt, der Antrieb gibt das Etikett frei und die Spendekante übergibt es.
5. Die Walze drückt das Etikett an und das Produkt verlässt die Maschine etikettiert.

Einstellungen und Wartung

• Etikettenposition. Die Verzögerung zwischen Lichtschranke und Kopf bestimmt, wo das Etikett landet. In kleinen Schritten ändern und am echten Produkt prüfen.
• Bandspannung. Bremse und Führungsrollen halten das Trägerpapier gespannt. Ein loses Band führt zu schiefen Etiketten.
• Kopfhöhe. Auf die Höhe des Produkts einstellen, damit das Etikett flach aufliegt und nicht gezogen wird.
• Produktfuehrungen. Das Produkt muss parallel zum Etikettenband laufen, sonst klebt das Etikett jedes Mal schief.
• Reinigung. Papierreste entfernen, Walzen und Schaltschrank mit Alkohol oder neutralem Reiniger säubern, Sensorlinse mit weicher Bürste abwischen. Keine säurehaltigen Reiniger oder kratzende Mittel verwenden.
• Regelmäßige Kontrolle. Sicherung bei Alterung tauschen und Stahlteile mit Rostschutzöl behandeln. Die Maschine benötigt Raumtemperatur, keine Feuchtigkeit oder Dämpfe.
• Um typische Fehler zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass alle Produkte eine flache, stabile Oberseite im angegebenen Größenbereich haben und die Etiketten sowohl zur Maschine als auch zur Produktoberfläche passen. Prüfen Sie, dass die Führungen seitliches Spiel verhindern und das Etikettenband straff eingelegt ist. Bei Änderung von Etiketten- oder Produktgröße führen Sie vor Produktionsbeginn einen kurzen Testlauf durch, um die Einstellungen zu bestätigen.

Vor der Bestellung

Der Preis steht auf dieser Seite. Eine Etikettiermaschine wird für Produkt und Etikett gekauft, daher vor der Bestellung prüfen:

• Produktgröße. 40–300 mm lang, 40–200 mm breit und 0,2–100 mm hoch, mit ebener Oberseite.
• Etikettengröße. 6–250 mm lang und 20–160 mm breit. Für Etiketten bis 175 mm Breite A175LB wählen.
• Leistung. 30–80 Stück pro Minute, das sind 1800 bis 4800 pro Stunde. Für schnellere Linien etikettiert A175LB 40 bis 120 Stück pro Minute.
• Werkbank. 1100 × 1000 × 800 mm und 130 kg, die Werkbank muss das Gewicht tragen und stabil stehen.
• Rollengröße. Bis zu 260 mm Durchmesser auf einem Kern von mindestens 75 mm. Etiketten entsprechend bestellen.
• Lieferung. Die Maschine wird in einer Kiste mit 126 × 92 × 74 cm, 150 kg brutto geliefert.

T160LB Etikettiermaschine: Auswahl und Integration

Vor der Auswahl der T160LB prüfen Sie Ihre Produktionsziele, Produkt- und Etikettengrößen sowie den verfügbaren Arbeitsplatz. Legen Sie die benötigte Anzahl etikettierter Einheiten pro Stunde anhand realer Produktionsdaten fest, inklusive Schichtvorgaben und Umrüstzeiten. Wählen Sie eine Maschinenkapazität mit Reserven für Hochlauf, Bedienereingriffe und Etikettenrollenwechsel. Stellen Sie sicher, dass alle aktuellen und geplanten Artikelnummern in die Produkt- und Etikettengrößen der Maschine passen, um Sonderhalterungen oder Parallelbetrieb zu vermeiden. Für Produkte außerhalb des angegebenen Bereichs wählen Sie ein anderes Modell.

Installieren Sie die Maschine auf einer stabilen, ebenen Fläche, die Gewicht und Abmessungen trägt. Sorgen Sie für Zugang zum Be- und Entladen sowie für Wartung. Betreiben Sie die Maschine in einem sauberen, trockenen Bereich mit stabiler Temperatur und minimaler Vibration. Stellen Sie Standard-Wechselstrom und ordnungsgemäße Erdung für Sicherheit und Signalstabilität bereit. Halten Sie einen Vorrat an passenden selbstklebenden Etiketten und gängigen Verschleißteilen vor, um Ausfallzeiten zu minimieren.