DOZE600 Doppelkammer Vakuummaschine, zwei Kammern 540 × 670 × 50 mm, vier 620 mm Balken

DOZE600 Doppelkammer Vakuummaschine

Die DOZE600 ist eine Doppelkammer Vakuummaschine: Während in einer Kammer evakuiert und verschweißt wird, kann der Bediener bereits die andere beladen. Es wartet niemand auf die Pumpe, ein Zyklus dauert 10 bis 40 Sekunden.

Jede Kammer misst 540 × 670 × 50 mm und fasst mehrere Beutel gleichzeitig, verschweißt von vier Schweißbalken à 620 mm, zwei pro Kammer. Zwei Vakuumpumpen mit 20 m³/h evakuieren die Kammer rasch.

Das Vakuum wird in der Kammer um das Produkt gezogen, deshalb lassen sich auch Flüssigkeiten, Pasten und Pulver wie Feststoffe verpacken. Bei Flüssigkeiten wird die Vakuumzeit so begrenzt, dass der Vorgang vor dem Siedebeginn des Produkts in der Kammer stoppt. Verwendet werden glatte Vakuumbeutel für Kammermaschinen, Barrierefolien und Aluverbundbeutel, deren Öffnung flach auf dem Schweißbalken liegen muss; überfüllte Beutel liegen nicht flach auf.

Bei der Pumpe darf der Ölstand während des Betriebs nicht unter 1/3 des Ölschauglases sinken; Öl und Filter werden alle zwei Monate gewechselt. Bei Drehstrom ist die Drehrichtung der Pumpe zu prüfen, denn eine rückwärts laufende Pumpe erzeugt kein Vakuum. Das PTFE-Gewebe wird sauber und glatt gehalten, es entscheidet über die Festigkeit der Schweißnaht. Not-Aus-Taster und Schutzerdung sind vorhanden.

Die Kammern bestehen oben und unten aus Edelstahl. Die Steuerung hält die Vakuumzeit (0–99 s) sowie die Schweiß- und Kühlzeit (0–9,9 s) und speichert sie in zehn Programmen P0–P9, damit dünne PE-Beutel und dicke Aluverbundbeutel jeweils ihre eigene Einstellung bekommen.

Dies ist eine Produktionsmaschine: 1450 × 750 × 1000 mm, etwa 280 kg, für Drehstrom 380 V, Gesamtleistung 3,2 kW.

DOZE600 Doppelkammer Vakuummaschine im Produktionseinsatz

Die DOZE600 wird in der Lebensmittelverarbeitung, Chemie-, Pharma- und Elektronikindustrie eingesetzt, wo Vakuumverpackung Produkte vor Oxidation, Feuchtigkeit und Verunreinigung schützt. Typische Güter sind Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, Kaffee, Gewürze, medizinische Instrumente, elektronische Bauteile und industrielle Komponenten. Die Maschine eignet sich für feste, flüssige und pulverförmige Produkte, die eine verlängerte Haltbarkeit und sichere Verpackung benötigen.

Technische Daten

DOZE600 Doppelkammer Vakuummaschine im Video

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Warum zwei Kammern mehr leisten als eine

• Keine Wartezeit auf die Pumpe. Zwei Kammern arbeiten abwechselnd, eine wird gepackt, während die andere beladen wird, so steht die Maschine nie still.
• Mehrere Beutel pro Zyklus. Eine Kammer mit 540 × 670 mm und zwei 620 mm Schweißbalken nimmt eine Reihe Beutel auf einmal auf, die Leistung wird in Beuteln, nicht in Zyklen gezählt.
• Schnelles Vakuum. Zwei Pumpen mit 20 m³/h evakuieren die Kammer in einem Zyklus von 10 bis 40 Sekunden.
• Eine Schweißnaht für jede Folie. Schweißzeit in Zehntelsekunden und eine einstellbare Temperatur, beide in einem der zehn Programme speicherbar, für dünne PE- und Aluverbundbeutel.
• Flüssigkeiten, Pasten, Pulver. Das Vakuum wird in der Kammer um das Produkt gezogen, so werden Suppen, Marinaden und Pulver wie Feststoffe verpackt.
• Edelstahl. Beide Kammern sind aus Edelstahl, eine Oberfläche, die gereinigt werden kann und in einen Lebensmittelraum gehört.

Ausstattung

• Doppelkammer Vakuummaschine, Modell DZ600/2SB
• Zwei Kammern, je 540 × 670 × 50 mm
• Vier Schweißbalken, 620 × 10 mm (zwei pro Kammer)
• Zwei Vakuumpumpen mit 20 m³/h
• Zyklus 10 bis 40 s
• Zehn Programme (P0–P9)
• Vakuumzeit 0–99 s, Schweiß- und Kühlzeit 0–9,9 s
• Einstellbare Schweißtemperatur
• Edelstahl oben und unten in den Kammern
• Not-Aus-Taster und Schutzerdung
• Drehstrom 380 V / 50 Hz, Gesamtleistung 3,2 kW
• Maschine 1450 × 750 × 1000 mm, ca. 280 kg

So läuft ein Zyklus ab

1. Schalten Sie die Maschine ein und wählen Sie ein Programm (P0–P9) oder stellen Sie Vakuum-, Schweiß- und Kühlzeit für den verwendeten Beutel ein.
2. Legen Sie die gefüllten Beutel in eine Kammer, die offene Seite flach auf die Schweißbalken.
3. Schwenken Sie den Deckel über die Kammer und drücken Sie ihn nach unten, der Zyklus startet automatisch.
4. Während die Pumpe evakuiert, verschweißt und kühlt, können Sie die andere Kammer beladen.
5. Die Luft strömt zurück, der Deckel hebt sich, die Beutel werden entnommen und die Kammer ist bereit für die nächste Reihe.

Einstellungen und Verbrauchsmaterial

• Vakuumzeit. 0 bis 99 s. Längere Zeit ergibt ein tieferes Vakuum; bei Flüssigkeiten vor dem Siedebeginn des Produkts in der Kammer stoppen.
• Schweiß- und Kühlzeit. 0 bis 9,9 s, in Zehntelsekunden.
• Programme. Zehn Einstellungen, P0 bis P9, je nach Produkt oder Beutel.
• Beutel. Glatte Vakuumbeutel für Kammermaschinen, Barrierefolien und Aluverbundbeutel; die Beutelöffnung muss flach auf der Schweißleiste liegen.
• Pumpenöl. Während des Betriebs darf der Ölstand nicht unter 1/3 des Ölschauglases sinken; Öl und Filter alle zwei Monate wechseln. Drehrichtung der Pumpe bei Drehstrom prüfen, eine rückwärts laufende Pumpe erzeugt kein Vakuum.
• PTFE-Gewebe. Das Schweißgewebe sauber und glatt halten; es entscheidet über die Festigkeit der Schweißnaht.

Auswahl und Integration der DOZE600 Doppelkammer Vakuummaschine

Häufige Fehler sind das Überfüllen der Beutel, sodass sie nicht flach auf den Schweißbalken liegen, oder die Verwendung von Beutelmaterialien, die nicht für das Vakuumieren geeignet sind. Achten Sie aus Sicherheitsgründen darauf, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist und der Not-Aus jederzeit zugänglich bleibt.

Vor der Bestellung

Der Preis steht auf dieser Seite. Eine Doppelkammer Vakuummaschine wird nach Leistung gekauft, prüfen Sie daher vor der Bestellung:

• Leistung. Mehrere Beutel pro Kammer und ein Zyklus von 10 bis 40 s. Für kleinere Linien reicht die Einkammermaschine DOZE400TB oder DOZE400B.
• Produktgröße. Jede Kammer ist 540 × 670 × 50 mm, die gefüllten Beutel müssen flach darin liegen.
• Beutelöffnung. Bis zu 620 mm, die Länge eines Schweißbalkens.
• Stromversorgung. Drehstrom 380 V / 50 Hz. Drehrichtung der Pumpe vor dem ersten Betrieb prüfen.
• Platz und Boden. 1450 × 750 × 1000 mm und ca. 280 kg, dazu Platz an beiden Seiten zum Be- und Entladen.
• Lieferung. Die Maschine wird in einer Holzkiste mit 1560 × 790 × 1090 mm, ca. 330 kg, stehend geliefert.